Состав продуктов | |||||
---|---|---|---|---|---|
|
Виды сырья | ||||
---|---|---|---|---|
|
Молочные продукты | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Аэрозольтранспортировка мукиАэрозольтранспортировка муки имеет значительное преимущество за счет насыщения муки воздухом, который прогревает ее и содействует созреванию. На тарных складах мешки с мукой помещают на деревянные стелажи, расположенные на расстоянии 15 см от пола (для вентиляции муки). Мешки укладывают штабелями, но не более 10-12 рядов (по высоте). К санитарному состоянию бестарных и тарных мучных складов предъявляются следующие требования. Помещения складов должны быть сухими и вентилируемыми, с относительной влажностью воздуха не более 75%. Пол и стены должны быть гладкими. Приняты меры по предупреждению заражения муки амбарными вредителями и появления грызунов. Подготовка муки для использования в производстве заключается в смешивании ее отдельных партий, просеивание и удалении металлопримесей. Смешивание отдельных партий муки производят по указанию производственной лаборатории, которая составляет его на основе анализа и пробной выпечки. Слабую муку смешивают с более сильной, светлую с более темной, муку с высокой автолитической активностью — с мукой с пониженной активностью ферментов и т. п. Это необходимо для того, чтобы хлебопекарные достоинства и недостатки отдельных партий взаимно уравновешивались и смесь имела бы нормальные хлебопекарные свойства. Смешивание осуществляется в соотношениях 1:2 или 1:3 или 1:2:3 и т. д. Просеивание муки необходимо для удаления посторонних примесей. Кроме того, мука при просеивании разрыхляется, согревается и насыщается воздухом. Магитная очистка обеспечивается магнитными заграждениями, устанавливание в выходных каналах просеивающих машин. Магнитные дуги каждую смену очищают от приставших к ним ферропримесей. Лаборатория определяет массу металлопримесей и их состав. При наличии крупных частиц металла или большей массы примесей необходимо информировать соответствующие предприятия о недостаточной очистке муки. Хранение и подготовка дрожжей. В хлебопечении применяются жидкие, прессованные и сушеные дрожжи. Прессованные дрожжи хлебопекарные представляют собой технически чистую культуру дрожжевых грибов — сахаромицетов. Влажность дрожжей не должна превышать 75%, подъемная сила — 70 минут. Предъявляется требование к кислотности и стойкости прессованных дрожжей при хранении (при температуре 35 оС). Сушеные дрожжи предназначаются для использования в производстве хлеба в тех случаях, когда невозможна доставка и сохранение прессованных дрожжей или приготовление жидких дрожжей. Жидкие дрожжи готовят непосредственно на хлебозаводах. Их приготовление можно рассматривать как первую фазу приготовления теста.
При подготовке прессованных дрожжей для замеса полуфабрикатов их разводят водой в бачках с мешалками, добавляя на 1 часть дрожжей 2-4 части воды с температурой 29-32 оС. Вода с температурой выше 40 оС ухудшает состояние дрожжей. Замороженные дрожжи следует медленно оттаивать при температуре не более 8 оС. Сушеные дрожжи хранят при температуре не более 15 оС. Гаратийный срок хранения дрожжей высшего сорта 12, а первого сорта 6 месяцев. Сушеные дрожжи перед употреблением замачиваются в теплой воде до образования однородной смеси. Хранение и подготовка соли и сахара. На малых предприятиях соль хранят в отдельном помещении насыпью или в ларях. Соль в виду ее гигроскопичности нельзя хранить в месте с другими продуктами. Соль добавляют в тесто в виде раствора 23-26% концентрации (по массе). Раствор готовят в солерастворителях, где образуются насыщенный раствор соли, который затем фильтруют и подают затем в производственные сборники. В настоящее время большинство хлебозаводов используют " мокрое" хранение соли, т. е. в виде раствора. Сахар-песок, доставленный в мешках хранят в чистом сухом помещении, с относительной влажностью воздуха 70%. Мешки с сахаром укладывают на стеллажах в штабеля. Если сахар используется в сухом виде, то его просеивают через сито с ячейками 3 мм и пропускают через магнитоуловители. Как правило, сахар добавляют в тесто в виде раствора 51-62%-ной концентрации плотностью 1.23-1.30. Раствор готовят в бачках, снабженных мешалкой и фильтром. Сироп из бачков перекачивается в сборные емкости. Температура раствора 32-35 оС. Хранение и подготовка жиров. Твердые жиры доставляют и хранят в ящиках или бочках. Сливочное масло следует хранить в холодном темном помещении при температуре не выше 8 С до 3 мес. Замороженное масло можно хранить до 12 мес. Твердый маргарин хранят при температуре 4-10 оС — 45 сут, 0-4 оС- 60, ниже 0 оС — 75 сут. Жиры кондитерские и хлебопекарные хранят 1-9 мес, в зависимости от температуры и наличия антиоксидантов в рецептуре жира. Растительные масла следует хранить в темном прохладном помещении, в закрытой таре при температуре 4-6 оС. При подготовке твердые жиры освобождают от тары, осматривают, очищают поверхность от загрязнений. Затем жиры разрезают на куски и проверяют внутреннее состояние жира. Если жиры употребляют в растопленном состоянии, то после зачистки поверхности жир закладывают в бачок с водяной рубашкой или паровым змеевиком, мешалкой и фильтром. Температура растопленного маргарина должна быть не выше 40-45 оС, т. к. в противном случае происходит расслоение массы на жир и воду, что вызывает неравомерное распределение жира в тесте. Хранение и подготовка другого дополнительного сырья. Яйца, упакованные в деревянные или картонные ящики, хранят при температуре от −2 до 2 оС. Меланж, расфасованный в жестяные банки хранят при температуре от −6 до до −8 оС до 6 мес. Яичный порошок, фасованный в бочки, коробки или банки хранят при температуре от −2 до +10 оС 6-12 мес. Яйца, растаренные в отдельном помещении обрабатывают в растворе соды, хлорной извести и проточной воде. Чистые яйца разбивают по 3-5 штук над отдельной чашечкой и проверяют качество. Банки с меланжем перед употреблением размораживают в воде в течение 2-3 часов, вскрывают и процеживают через сита с ячейками до 3 мм и используют в течение 3-4 часов во избежании порчи. Яичный порошок просеивают, разводят в 3-4 кратном количестве воды температурой не более 45 оС, процеживают через сито с ячейками диаметром 2 мм. Молоко, сливки, сметану хранят при температуре от 0 до +8оС. Перед употреблением молоко процеживают через сито с ячейками 2 мм. Сухое молоко разводят в воде температурой 28-30 оС до влажности натурального молока (на 100 г сухого молока 700-800 мл воды). Молочная сыворотка перекачивается из автоцистерн в специальные емкости с охладительной рубашкой. Температура поступающей на завод сыворотки должна быть не выше 18-20 оС, в противном случае ее необходимо переработать за короткий срок. Практика показала, что натуральную молочную сыворотку на хлебозаводе следует хранить не более одних суток. |
Общие технологии | |||||
---|---|---|---|---|---|
|
Сахарное производство | |||||
---|---|---|---|---|---|
|
Консервное производство | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Растительные жиры | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|